技术文章

真空热压炉由炉体、加热隔热系统、真空系统、伺服电动缸加压系统、充放气系统、水冷系统、控制系统等几部分组成。具体如下说明：1炉门炉门采用双层不锈钢(SUS304)水夹层法兰结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁抛光，外壁拉丝处理。炉门上设有冷却水进出接口、观察窗，炉门锁紧装置等。门锁紧采用手轮压紧的方式...

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等离子烧结(PlasmaSintering)技术是一种能够制备高质量陶瓷、金属材料的前沿工艺。等离子烧结炉在这种工艺中起到了至关重要的作用，具有广泛的应用价值。利用等离子体本身的特点来促进粉末压块的紧密度、致密度的增加，将粉末原料气相部分浸润性差的缺陷排除，从而制备出高品质的陶瓷和金属材料，将等离子...

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真空退火炉的工作原理：先将扩散泵上电预热，炉料从料车进入炉体，关好炉门，然后用机械泵、罗茨泵进行预抽空，达到一定真空度后开启扩散泵和高真空大阀，达到所需真空度后送电加热。在此处经升温、保温过程完成炉料的退火处理；经冷却后出炉，完成一个工作周期。工艺流程采用单向进出料，为半连续工作方式，料架、料车进入...

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真空热压烧结炉采用高纯石墨作发热体，WRe热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。采用电动液压升降机构对试样(模具)加荷，由精密压力传感器和数显测力计检测加荷力的大小，加荷速度连续可调，同时可实现自动加荷。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空热压烧结。同时也...

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真空烧结炉的主要作用：(1)实现高温烧结，快速方便，安全有效。(2)物质提纯，烧结不仅仅是高温熔化，通过真空还会排出硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物。通过智能系列链接电脑，实现精准控温以及记录不同加热曲线。(3)密封条件下的炉膛采用循环冷却系统，更能时时温度监测，而且方便关注时时烧结物质变化。(4)真...

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真空悬浮熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液...

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真空烧结炉安全操作规程：1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。2.开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3.检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，...

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