KZG系列触摸屏控制真空熔炼炉 感应炉带触摸屏控制，一体化设计，占地面积小，功能强大，带自动充放气和二次加料装置主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处。可对贵金属，高纯度、高合金钢，铁、镍、钴基耐高温材料，有色金属，太阳能级硅和特殊材料特殊/高温合金等进行，熔化处理，重熔和合金化，脱气和精炼，均质化熔炼，回收再生，熔模铸造，精密铸造，定向结晶，单晶生长。
1·熔化速度快，加装保温套温度可达到2100℃可实现1000℃/min升温速率
2·可配程序升温控温，根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线，设备会自动按照此工艺进行加热或降温
3· 带倾倒装置，可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内，浇注出您想要的样品形状
4· 可在多种气氛条件下熔炼：空气状态下、保护气氛条件下和高真空条件下熔炼，买一种设备，实现多种功能；节约您的成本。
5·真空配置多模式选择：真空度从10-5Pa到 10Pa间的宽压力范围，可配置不同泵组
6· 带触摸屏，可直观观察各个部件的操作流程，并能直观显示各个部件的运行状态。
7.可选配二次加料装置，可以在熔化过程中加入其他合金微量元素（小块，颗粒料为主)
8· 炉体全不锈钢结构，并带水冷，保证外壳温度低于35℃，保护您的人身安全
9.控制方式采用触摸屏+plc的方式，自动化程度高
设备参数：
1· 设备电源功率：15KW
2·电源电压：380V、三相、50Hz
3·最高温度：1700℃（用石墨坩埚可以到2000度）
4·手动功率实时调节 程序仪表自动控制升降温
5·坩埚容量：50-500g（以钢液记）
6·线圈配置： 50-500g3件
7·真空腔室尺寸：₵400*400mm
8·极限真空度：≤5Pa-5.0*10-4帕
9·保护气氛：氢气、氩气≤0.05MPa
10·外形尺寸：1250×1150×1500mm(L×W×H)
11·设备主机重量：约500Kg
