实验电阻炉分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，采用新型耐火材料，节能效果好，寿命长，维护费用低。周期作业须与温度控制器及镍铬硅镍热电偶配套使用，由此进行电阻炉温度的测量、指示及自动控制，供实验室、工矿企业、科研等单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。
实验电阻炉分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，采用新型耐火材料，节能效果好，寿命长，维护费用低。周期作业须与温度控制器及镍铬硅镍热电偶配套使用，由此进行电阻炉温度的测量、指示及自动控制，供实验室、工矿企业、科研等单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。 实验电阻炉的活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。国内实验电炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h。在升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。 实验电阻炉在吸热时按测温环的收缩率完成温度测量工作，根据测温环的累积热量和成品，转换试验温度，可放置在电阻炉的任何地方，如窑具、窑车或托板，或与加热工件一起放置。直径为测温环的收缩率准确反映高温电阻炉中实际温度，烧成后的直径可以很容易地用普通的测微卡尺测量。为了准确和方便，每批测温环都附有一个特殊的换算表，测温环上的批号必须与温度转换表上的批号一致，以便正确使用。 实验电阻炉在用测温环测量炉温方面有许多优点，测温环使用灵活性，并且可以轻松地确定熔炉中三维空间的任何角落，测温环放置在接近产品实际加热状态的位置，并且确定被烧毁产品的加热状态，使用测温环可以减少甚至消除通过几何的需要，对燃烧产品进行密度和孔隙度测量或破坏性试验，从而降低生产过程中质量控制的成本，测温环具有良好的一致性，可确保产品的燃烧系统具有良好的重现性，从而提高电阻炉热处理成品的合格率。 实验电阻炉的温度测量是一个复杂的过程，测温环是根据整个烧成过程的积热，即辐射热、导热、对流热和不同保温时间的综合作用而设计的。它不仅能测量被烧制品的高温度，而且能真实地反映制品在电炉加热过程中的受热状态，可以说在电阻炉的温度测量中起着重要的作用。
