高温箱式炉可在1750℃下连续使用，高温可达1800℃。该高温炉温度高，能耗小，侧开式炉门，易于样品装载，并可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构，炉膛内部温度稳定度达±1℃，高温度为1800℃。双层壳体结构和智能化控温系统，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用软起动恒流控制延长加热元件寿命长，该炉具有控温精度高，温场均衡、操作简单，升降温度速率快、能耗低等优点。广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测之用，义齿加工行业、科研院所以及粉末冶金行业的高温烧结、退火、氧化锆烧结等。
高温箱式炉操作规程：
1.确认炉膛无试样等异物，并检查耐火砖是否完好（耐火砖尺寸172x115×30mm，并倒15斜角）。
2.开总闸，控制柜上选择电流加载方式为“自动”（默认），确定“自动调节”旋钮进行关闭，电源开关打向“通”。
3.设定加热温度和报警温度：将温控开关打向“控温”，缓慢调节“控温设定”旋钮至所需温度；将温控开关打向“报警”，缓慢调节“报警设定”旋钮至所需温度；将温控开关打向“测温”，显示当前炉温。常用温度为1100℃，超过此温度，需特别申请。
4.电流调节采用多段电流控制升温：室温至80℃，调节“自动调节”。
旋钮至电流表示数不超过60A；80~120℃时，调节“自动调节”至电流表示数不超过80A；120℃至所需温度，调节“自动调节”旋钮至电流表示数100A。超过800℃时，电流可稍许加大一点，但电流不超过110A。夏天开始升温电流可调至70A。炉温达到或接近设定温度时，电流会不停的浮动以稳定炉温。建议，将电流调小以减少控制柜发出的噪声。
5.放取试样：炉温达到设定温度并稳定一段时间后，将电流调小，打开炉门，移走耐火砖，将试样平稳的放至炉膛中心处，移回耐火砖，并关上炉门，将电流调回100A左右。取样时，也必须将电流调小。总之，先关电流，再放取试样；快放快取，耐火砖不离开炉膛。
6.试验结束后，确认电流为较小状态，将电源开关打向“断”，关总闸。
