实验真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。
技术特征：
采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好。
采用特殊结构脱脂箱，密封效果好，脱脂*，对炉内元件无污染。
具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结、微正压脱脂等功能。
采用先进的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好，蓄热少，比传统设计节能20%以上。
采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。
具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安全性高。
实验真空烧结炉的智能温控方式：
为对硬质合金烧结过程中的烧结温度进行有效控制，可采用具有一定智能化的自适应模糊PID控制器。该控制器采集输入设定值与反馈值之间的偏差E及偏差的变化率EC作为模糊控制器的输入，通过相应的模糊规则将其模糊量化处理，之后再对处理后的数据进行模糊推理与模糊决策，找出PID的三个参数与E和EC之间的模糊关系，并进行模糊合成及反模糊化，便可产生相应的实际控制量Kp、Ki、Kd，在进行PID调节器调节后，便可对控制对象进行控制。
偏差E可根据被控系统要求进行切换，以满足不同控制要求。系统可根据偏差E的偏差变化大小及其变化趋势对炉温进行控制，控制系统可据此采用常规模糊PID控制或模糊PID控制。其突出特点是可以对PID的三个参数进行在线预估，并且可以通过切换来比较控制效果，并据此采取进一步的优化措施。由于对偏差E进行了切换处理，增强了控制器的适应性，这种将PID与模糊PID控制相融合的方式不仅对烧结炉的温控系统有益，而且对其他大滞后、强耦合的控制系统均有很高的参考价值。
