真空蒸馏炉由多层盘管串联制作而成，形成一方形结构；炉内每层盘管之间都设有热风折返板，热风折返板一端设有热风通过口；管子两端和上下层之间的连接用法兰和U型弯头连接；原料油进油口设在装置的上部，出油口设在装置的下部。炉体采用方形结构，有效利用面积较大，内部设有热风折返板，热量吸收充分，下料尺寸统一，制作更容易；生产能力和热效率比圆型直烧式炉有较大提高。
浅析真空蒸馏炉的两种工艺：
1.电积法
电积法提取粗镉是采用机械搅拌槽将铜镉渣进行浸出、净化置换，沉镉得到海绵镉。海绵镉堆放一段时间氧化后送去造液，净化后液放到电解槽中进行电解液循环电积得到精镉。采用此法生产精镉电耗较大，周期长。
2.置换法
浸出净化液在机械搅拌槽中进行置换沉镉，得到海绵镉置换沉镉专用的离心反应分离器。该设备置换沉淀速度超过一般置换沉淀槽沉淀速度的300倍。在反应器中可直接得到含镉99.0%~99.5%的海绵镉。绵镉经压团放置在装有搅拌装置的熔化锅中熔化，加NaOH复盖液面，在搅拌条件下插入木棒氧化还原熔练，将锌等杂质除尽，铸成精镉锭。
真空蒸馏炉是利用元素间的沸点差异和蒸汽压的差异，在一定温度和真空度的条件下进行蒸馏。由于镉的沸点比其它杂质元素低很多，而蒸气压却很大。所以镉很容易得到挥发净化，其它杂质元素则残留在合金中。真空蒸馏工艺设备简单，不加任何试剂，易实现电脑自动控制和远程控制，蒸馏效率高、劳动强度小、环境污染小、占地面积小。可产出较高纯度的精镉，该技术设备具有前瞻性，是一种较为先进的粗镉精炼法。
